По-перше, режим очищення
Відповідно до особливостей виробництва рослинних екстрактів кількох сортів, малих партій, частого очищення та багаторічного досвіду виробництва підприємств, сорти, що містять гідрохлорид берберину, байкалін і муцин, зазвичай класифікуються як складні для очищення сорти через їх міцну адгезію та тривалий час. час прибирання. За різноманітністю компонентів, які легко розчиняються в гарячій воді і мають малу адгезію, відноситься до звичайного очищення. Очищення між партіями одного сорту класифікується як просте очищення. Для виробництва екстракційних резервуарів одного сорту або виробничої лінії протягом тривалого часу після простого очищення, як правило, 1 ~ 2 тижні необхідно провести ретельне очищення, яке належить до регулярного очищення. Коли очищення після закінчення зазначеного періоду очищення період повторного очищення відноситься до періоду суперочищення.
По-друге, поділ зони очищення автоматичної системи витяжки та процес очищення
Процедура очищення повинна детально описувати процедуру очищення обладнання, включно з тим, які частини потрібно видалити, як очищати обладнання, основні параметри очищення, частоту очищення та ступінь очищення. Наступний плановий режим очищення виробничої лінії розділений на п’ять секцій для перевірки:
1. Екстракційний бак і аксесуари
Процедура очищення: Кінець виробництва → демонтаж внутрішньої мережі подвійного фільтра (ручне очищення)→ трубопровід зворотного промивання соку 25 с→ очищення від шлаку → нижня мережа резервуару для вилучення шлаку, нижня кришка, мережа фільтра зворотного промивання 45 с→ промивка подвійного фільтра 10 с→ конденсат зворотного промивання петля 120s→ очищення екстракційного резервуару 120s→ трубопровід вторинного зворотного промивання соку 50s→ вторинний розпилювальний бак для очищення 20s→ вторинний Очистіть подвійний фільтр 10s→ стічні води.
2. Очистіть обладнання та труби між дозатором резервуара для зберігання прозорого лікарського соку та дозатором подвійної концентрованої живильної рідини
Процедура очищення: кінець виробництва → обприскування гарячою водою прозора порожнина резервуара для зберігання лікарського соку 20 с→ розпилення лужної води прозора порожнина резервуара для зберігання лікарського соку 180 с→ розпилення гарячої води прозора порожнина резервуара для зберігання лікарського соку 180 с → розпилення чистої води прозора порожнина резервуара для зберігання лікарського соку 60 с → скидання стічних вод.
3. Очистіть обладнання та труби між вхідним розподільником і вихідним розподільником для подвійної концентрації.
Процедура очищення: кінець виробництва - промивання гарячою водою чистий резервуар для зберігання лікарського соку розподільника рідини до труби подвійного концентратора та гарячої води Розпилення порожнини концентратора подвійної дії 60 с Режим виробництва концентратора подвійної дії нагрівання та циркуляція гарячої води 10 хв - > гаряча вода промивання концентратора подвійної дії до міцного лікарського соку в резервуар для зберігання рідини розділювач спосіб зливу - лужний повторіть описану вище операцію, гаряча вода, а потім повторіть вищезазначену операцію - чиста вода 120 с повторіть описану вище операцію Для зливу.
4. Очистіть обладнання та труби між вхідним розподільником рідини резервуара для зберігання концентрованого лікарського соку та впускним розподільником концентрованої рідини скребка
Процедура очищення: кінець виробництва → обприскування гарячою водою порожнини резервуара для концентрованого соку лікарського засобу 180 с→ розпилення лужної води порожнини резервуара для концентрованого соку лікарського засобу 5 хв→ розпилення гарячою водою порожнини резервуара для концентрованого соку лікарського засобу двічі 5 хв→ розпилення чистою водою порожнини резервуара для концентрованого соку лікарського засобу 60 с→ злив стічних вод .
5. Очистіть обладнання та труби між скребковим концентратором і скребковим концентратором
Процедура очищення: кінець виробництва → випускний клапан диспенсера концентрованого соку промивання гарячою водою до трубопроводу концентратора скребка → порожнина концентратора скребка гарячою водою 60 с→ концентратор скребка розпилювачем гарячої води відкриття виробничого режиму, цикл нагрівання протягом 10 хв→ злив стічних вод → лужна вода повторіть описану вище операцію → гаряча вода, повторіть описану вище операцію → чиста вода, повторіть описану вище операцію протягом 180 с→ злив стічних вод.
По-третє, методи та допустимі межі для перевірки очищення автоматизованих систем екстракції
-- Перевірка зовнішнього вигляду: інтуїтивно зробіть суб’єктивну оцінку рівня очищення обладнання. Поверхня обладнання повинна бути без залишків і мати природний колір.
-- Останній промивний розчин води: візуально прозорий, без кольору та запаху. Розчин для промивання очищеної води pH 7,25 ~ 7,35, провідність < 100="" (включаючи="" см/см.="" через="" непослідовну="" довжину="" трубопроводу="" розташування="" точок="" онлайн-тестування="" є="" дуже="" важливим.="" щоб="" забезпечити="" ефект="" перевірки="" очищення="" на="" фактичному="" виробництві,="" рекомендується="" заздалегідь="" зарезервувати="" отвори="" для="" відбору="" проб="" у="" секціях="" і="" використовувати="" для="" виявлення="" ручний="" рн-метр="" і="" детектор="">
-- Виявлення загального органічного вуглецю (TOC): використовується для виявлення залишків перевірки очищення обладнання для приготування традиційної китайської медицини, з перевагами економії часу, праці, енергозбереження та скорочення викидів, загального органічного вуглецю Менше більше або дорівнює 200×106.
-- Мікробний метод: зверніться до стандартних вимог до мікробних обмежень у новій верифікації GMP, і мікробний граничний стандарт для чистої зони класу D становить менше 50 кує/25 см2.
-- Метод цільового компонента: визначте речовину як обмежений компонент для визначення ВЕРХ, щоб виявити як оцінку очищення.
